добавлен в корзину
Перейти в корзинуМастермет Лак КС2
KF0076
₽за кг
Мастермет Лак КС2
KF0076
Эпоксидный лак для металла
₽за кг
Посчитайте, сколько потребуется краски
Укажите площадь, которую хотите покрасить
Вам понадобится:
3
Вы можете проконсультироваться с нашим менеджером о точном количестве материала и доставке
Описание продукта
Кислотоупорный эпоксидный лак
• обеспечивает защиту от ГСМ, Нефти, Щелочей и Кислот
• высокая износостойкость и ударная прочность
• устойчива к воздействию химических веществ
• температура эксплуатации от -40°С до +140°С
• хорошие декоративные свойства
Двухкомпонентный кислотоупорный лак, на основе эпоксидной модифицированной смолы и отвердителя аминного типа.
Покрытия, образованные лаком, обладают прекрасными влагозащитными свойствами и хорошей стойкостью к таким агрессивным средам, как этиловый и изопропиловый спирты, серная кислота, фосфорная кислота, концентрированные растворы щелочей, топливо и масла, а также растворители.
Основные области применения
Наносится на: металл.
Для защиты поверхностей, испытывающих повышенные химические воздействия – промышленных металлических конструкций, резервуаров, хранилищ, стальных поверхностей, работающих в условиях агрессивных сред, эксплуатируемых внутри помещений или под навесом в различных климатических районах.
Применяется в комплексных покрытиях с грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс.
Используется для защиты промышленных металлоконструкций с повышенными требованиями к воздействию химически активных веществ:
• нефтеперерабатывающие предприятия;
• хранилища минеральных удобрений;
• внутренних поверхностей хранилищ химических веществ;
• производственные цеха;
• холодильники, морозильники;
• общественные помещения;
• объекты С/Х назначения: птицефермы, инкубаторы, коровники, свинарники и т.п;
• резервуары, технические бассейны, отстойники, очистные сооружения.
Подготовка основания к нанесению
Наносится только на загрунтованные металлические поверхности грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс.
Тщательная подготовка поверхности (оптимально) для грунт-эмали Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2 по МСИСО 8501 и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Очистку проводят пескоструйной или дробеструйной обработкой.
Подготовка состава к нанесению
Кислотоупорный лак поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 4,26:1 (по массе 8,1:1,9).
Компонент А предварительно размешать, затем – в компонент А постепенно добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать до полной однородности дрелью в течение 1-2 минут. Сразу приступить к выполнению работ.
Внимание! Запрещается оставлять в ведре готовую смесь компонентов на продолжительное время более 2-х минут.
Жизнеспособность в смешанном состоянии не менее 20 минут при температуре +20°С.
Способ нанесения
Наносят на загрунтованную поверхность грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс кистью, валиком – преимущественно на вертикальные поверхности, методом налива – на горизонтальные поверхности.
При нанесении на вертикальные поверхности использовать мелкую фасовку, для быстрой выработки смешанной смеси. Наносить валиком или кистью.
На горизонтальные поверхности наносить методом налива в виде лужи или дорожки. Для тонкослойного покрытия использовать валик и кисть, для наливного покрытия разровнять при помощи ракли с последующей прокаткой игольчатым валиком для удаления воздушных пузырей.
Последующие слои наносят после потери липкости предыдущего слоя, ориентировочно через 6-8 часов при +20°С.
Нанесение лака на загрунтованную поверхность грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс производится через 24 часа после нанесения последнего грунтовочного слоя при +20°С.
Необходимо произвести тестовое окрашивание на небольшом участке для отработки системы работ.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
При температуре хранения ниже +5°С компаунд необходимо предварительно выдержать в помещении с температурой 20±5°С в течение 24 часов.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации от –40°С до +140°С.
После нанесения покрытия: легкая пешеходная нагрузка через 1 сутки, полная механическая нагрузка через 5-7 суток при температуре +20°С. Перед началом эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред окрашенную поверхность выдерживают при температуре не ниже + 18°C - не менее 15 суток при температуре +10-18°C - не менее 20 суток при температуре +5-10°C - не менее 30 суток.
Расход
1,0-1,5 кг/кв.м при толщине 1мм для горизонтальных поверхностей, 0,5кг/кв.м на вертикальные поверхности. Расход зависит толщины покрытия и способа нанесения.
Тара
Комплект 10кг, ведра по: 8,1+1,9кг. Комплект 3кг, ведра по: 2,45+0,55кг.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Состав хранить и транспортировать при температуре от –30°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
Наименование показателя | Значение | Методы испытания |
Внешний вид покрытия | ровная глянцевая поверхность, допускается незначительная шагрень | по п.4.3. |
Массовая доля нелетучих компонента А (сухой остаток), % | не менее 99 | по ГОСТ Р 52487 и п. 4.4. |
Массовая доля нелетучих компонента Б (сухой остаток), % | не менее 99 | по ГОСТ Р 52487 и п. 4.4. |
Условная вязкость компонента А по вискозиметру В3-246 сопло 6 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с. | 150±20 | по ГОСТ 8420 |
Время жизнеспособности композиции, мин. | не менее 20 | по п.4.6. |
Время отверждения покрытия при температуре (20,0±0,5) °С, ч. | не более 24 | |
Твердость по Шору, шкала Д усл.ед. | не менее 70 | по ГОСТ 263-75 |
Устойчивость к средам | Изменение массы образца |
Этиловый (изопропиловый) спирт 50% | -0,08% |
Раствор каустической соды 30% | 0% |
Фосфорная кислота 70% концентрированная | 2,2% |
Диз.топливо, моторное масло, бензин | 0 |
Серная кислота 98% | -0,3% |
Толуол, бензол, ксилол | 0,4% |
Бутилацетат, этилацетат | 0,2% |
Ацетон | НЕУСТОЙЧИВО |
Химстойкость оценивалась по изменению массы образцов после экспозиции в реагенте в течение 1 месяца с последующей выдержкой на воздухе в течение 24 ч.
ТУ 20.30.22-001-18862682-2018
Основные
Производитель:
Краскофф Про
Тара:
Металлическое ведро
Основа (связующее):
Эпоксидная
Расход:
0,50 - 1,5 кг/кв.м
Степень блеска:
Глянцевая
Время высыхания:
24 часа
Время полного набора прочности:
5-7 суток
Виды работ:
Внутренние, Внутренние и наружные, Наружные
Компонентность:
Двухкомпонентный
Температура нанесения:
от +5°С до +30°С
Температура эксплуатации:
от –40°С до +140°С
Устойчивость:
Агрессивная среда , ГСМ , Истирание , Кислоты , Механические нагрузки , Морская и пресная вода , Моющие средства , Спирты , Сырая нефть , Транспортные нагрузки , Химические вещества , Щелочи
Объекты применения
- Нефтеперерабатывающие предприятия
- Объекты С/Х назначения
- Отстойники
- Очистные сооружения
- Производственные помещения
- Резервуары для воды
- Химические предприятия
- Хранилища минеральных удобрений
- Хранилища химических веществ
Документы
Задайте вопрос специалисту
Наш менеджер поможет подобрать нужный товар и сформирует предзаказ.
Написать на zakaz@kraskoff.ruВыбрать колеровку по RAL